Defectele generale de luciu de suprafață ale produsului pot fi împărțite în următoarele trei tipuri: defectarea matriței, controlul necorespunzător alturnarecondiții și utilizarea necorespunzătoare a materialelor de turnat.
I. defectarea mucegaiului
Deoarece suprafața piesei din plastic este reapariția suprafeței cavității matriței, dacă există defecte de suprafață precum cicatrici, coroziune și micropori pe suprafața matriței, aceasta va fi copiată pe suprafața piesei din plastic pentru a produce un luciu slab . Dacă pe suprafața cavității există pete de ulei, umezeală, o cantitate prea mare de agent de eliberare sau o selecție necorespunzătoare, suprafața părților din plastic va deveni întunecată.
Prin urmare, suprafața cavității matriței ar trebui să aibă un finisaj bun și cel mai bine este să adoptați un tratament de lustruire sau placare cu crom. Suprafața cavității trebuie menținută curată, iar petele de ulei și apă trebuie îndepărtate la timp. Varietatea și dozarea agentului de eliberare ar trebui să fie adecvate.
Temperatura matriței are, de asemenea, o mare influență asupra calității suprafeței pieselor din plastic. În general, diferitele tipuri de materiale plastice au diferențe mari în luciul suprafeței la diferite temperaturi ale matriței, iar temperatura prea ridicată sau prea scăzută a matriței va duce la un luciu slab. Dacă temperatura matriței este prea scăzută, topitura se va solidifica imediat după contactul cu cavitatea matriței, ceea ce va reduce reproductibilitatea suprafeței cavității matriței.
Pentru a crește luciul, temperatura matriței poate fi crescută corespunzător. Cel mai bine este să introduceți apă caldă în circuitul de răcire a matriței, astfel încât căldura să poată fi transferată rapid în cavitatea matriței, pentru a evita prelungirea ciclului de turnare. Această metodă poate reduce și stresul rezidual în timpul turnării.
În plus, defecțiuni ale mucegaiului, cum ar fi panta de demolare prea mică, schimbarea bruscă a grosimii secțiunii, nervurile prea groase, schimbarea prea mică sau bruscă a porțiunii și a secțiunii de rulare, acțiunea de forfecare prea mare a sistemului de închidere, fluxul turbulent al topiturii și evacuarea slabă a mucegaiul va afecta calitatea suprafeței pieselor din plastic, rezultând o strălucire slabă a suprafeței.
Cum se elimină defectele de suprafață ale produselor turnate prin injecție.
În al doilea rând, controlul necorespunzător al condițiilor de turnare
Dacă viteza de injecție este prea rapidă sau prea mică, presiunea de injecție este prea mică, timpul de menținere este prea scurt, presiunea supraîncărcătorului nu este suficientă, tamponul tampon este prea mare, orificiul duzei este prea mic sau temperatura este prea mică scăzută, performanța de dispersie a materialelor plastice armate cu fibre este prea slabă, materialul de umplutură este expus sau materialul de umplutură din folie de aluminiu nu are distribuție direcțională, temperatura cilindrului este prea scăzută, plastificarea topiturii este slabă și alimentarea este insuficientă, ceea ce va duce la luciu superficial slab al pieselor din plastic. Prin urmare, ar trebui ajustat în funcție de situația specifică.
Dacă există o zonă întunecată lângă poartă sau la secțiunea transversală variabilă, aceasta poate fi eliminată prin reducerea ratei de injecție, schimbarea poziției porții, extinderea zonei porții și creșterea tranziției arcului la secțiunea transversală variabilă.
Dacă există un strat subțire de culoare alb-lăptos pe suprafața piesei din plastic, viteza de injecție poate fi redusă în mod corespunzător. Dacă luciul de suprafață este slab datorită performanței slabe de dispersie a materialului de umplutură, ar trebui utilizată rășină cu o fluiditate mai bună sau șurub cu o capacitate de amestecare mai puternică.
În al treilea rând, materiile prime de turnare nu îndeplinesc cerințele de utilizare
Materiile prime care nu îndeplinesc cerințele de utilizare vor duce, de asemenea, la un luciu de suprafață slab al pieselor din plastic. Cauzele și metodele de tratament sunt următoarele:
1. Conținutul de apă sau alte substanțe volatile din materiile prime de turnare este prea ridicat, iar componentele volatile se condensează între peretele cavității matriței și topitură în timpul turnării, rezultând o luciu superficial slab al pieselor din plastic. Materiile prime trebuie pre-uscate.
2. Materiile prime sau coloranții se descompun și se decolorează, rezultând un luciu slab. Ar trebui selectate materii prime și coloranți cu rezistență la temperaturi ridicate.
3. Fluiditatea slabă a materiilor prime face ca suprafața pieselor din plastic să nu fie densă, rezultând un luciu slab. Ar trebui folosită rășina cu o fluiditate mai bună sau trebuie adăugată o cantitate adecvată de lubrifiant, iar temperatura de procesare ar trebui mărită.
4. Materiile prime sunt amestecate cu materiale străine sau materii prime nemiscibile. Ar trebui folosite materiale noi.
5. Granularitatea neuniformă a materiilor prime. Materiile prime cu diferențe prea mari în dimensiunea particulelor ar trebui să fie verificate.
6. Luciu slab al rășinii cristaline datorită răcirii inegale. Temperatura matriței și temperatura de procesare trebuie controlate în mod rezonabil. Pentru piesele din plastic cu pereți groși, dacă răcirea este insuficientă, suprafața pieselor din plastic va fi păroasă și luciul va fi întunecat. Soluția este de a scoate piesele din plastic din matriță și de a le pune imediat într-o matriță de presare rece, îmbibată în apă rece pentru răcire și modelare.
7. Proporția de materiale reciclate în materiile prime este prea mare, ceea ce afectează plastificarea uniformă a materialelor topite. Doza trebuie redusă.
