1. Confirmarea și pregătirea prealabilă
(1) confirmă dacă uscarea materialului, temperatura mucegaiului și temperatura cilindrului de încălzire sunt setate corect și ajung la starea de prelucrare.
(2) verificați acțiunea și setarea distanței de deschidere și închidere mor și ejecție.
3.Injecţiepresiune (P1) este setat la 60% din valoarea maximă.
(4) menține presiunea (PH) la 30% din valoarea maximă.
(5) viteza de injectare (V1) este stabilită la 40% din valoarea maximă.
(6) viteza șurubului (VS) este setată la aproximativ 60 rpm.
(7) presiunea din spate (PB) este setat la aproximativ 10kg / cm2.
(8) desprinderea este setată la 3mm.
(9) poziția comutatorului de menținere a presiunii este setată la 30% din diametrul șurubului. De exemplu, pentru un șurub cu un diametru de 100 mm, se setează 30 mm.
(10) conturul de măsurare este setat ușor mai scurt decât valoarea calculată.
(11) timpul total de injectare este ușor mai scurt, iar timpul de răcire este puțin mai lung.
2. Corectarea manuală a parametrilor de operare
(1) blocați matrița (confirmați creșterea presiunii ridicate), iar scaunul de injectare se mișcă înainte.
(2) injectare manuală până când șurubul se oprește complet și acordați atenție poziției de oprire.
(3) înșurubați înapoi.
(4) după răcire, deschideți mucegaiul și scoateți produsele.
(5) repetați pașii de la (1) la (4), șurubul se va opri la poziția de 10% ~ 20% din diametrul șurubului, și nu există nici o lovitură scurtă, burr, alb, sau cracare.
3. Corectarea parametrilor de funcționare semiautomată
1. Corectarea cursului de măsurare [punctul final de măsurare] crește presiunea de injectare la 99% și reprimă temporar presiunea la 0, și transferă punctul final S0 la trage scurt, apoi se mută înapoi la burr, cu punctul de mijloc ca selecție.
(2) corectarea vitezei de ieșire returnează pH-ul la nivelul inițial, reglează viteza de ieșire în sus și în jos, află viteza individuală a fotografiei scurte și a burr-ului și ia punctul de mijloc ca viteză corespunzătoare [această etapă poate intra, de asemenea, în setarea parametrilor vitezei în mai multe etape corespunzătoare problemelor de aspect].
(3) corectarea presiunii de reținere reglează presiunea de reținere în sus și în jos, află presiunea individuală a depresiunii suprafeței și a burrului și selectează punctul de mijloc ca presiune de reținere.
(4) atunci când timpul de reținere a presiunii [sau timpul de injectare] este modificat, timpul de reținere se prelungește treptat până când greutatea produsului turnat este în mod evident stabilă.
(5) timpul de răcire se ajustează treptat și se confirmă următoarele condiții:
R. Produsele de turnare nu se va albi, crack sau deforma atunci când acestea sunt ejectate, prinse, tuns sau ambalate.
B. Temperatura mucegaiului poate fi echilibrată și stabilă.
Un algoritm simplu pentru calcularea timpului de răcire al produselor cu grosimea cărnii mai mare de 4mm:
(1) Timpul teoretic de răcire = s (1 + 2S) Temperatura mucegaiului este sub 60 °C.
(2) Timpul teoretic de răcire = 1,3s (1 + 2S) Mucegaiul este mai mare de 60 de grade [S este grosimea maximă a cărnii produsului de turnare].
(6) modificarea parametrilor de plastifiare
(1) Să confirme dacă presiunea din spate trebuie reglată;
(2) Reglați viteza șurubului pentru a face timpul de măsurare puțin mai scurt decât timpul de răcire;
(3) Pentru a confirma dacă timpul de măsurare este stabil, încercați să reglați gradientul de temperatură al bobinei de încălzire.
(4) Confirmați dacă există material care picură în duză, dacă există coadă de porc sau de mor lipit în canalul principal, și dacă există o marcă de gaz în produsul finit. Reglați corect temperatura duzei sau distanța de slăbire.
(7) aplicarea flexibilă a menținerii presiunii în mai multe etape și a vitezei de ardere în mai multe etape
(1) În general, cu condiția de a nu afecta aspectul, injectarea trebuie efectuată la o viteză mare, dar la o viteză mai mică înainte de comutarea între porți și menținerea presiunii;
(2) Presiunea de reținere trebuie redusă treptat pentru a evita stresul rezidual ridicat și deformarea ușoară.
