Atunci când fluxul de material topit nu umple complet cavitatea din matriță, are loc o scurtă lovitură, ceea ce duce la formarea pieselor incomplete după răcire. Acest efect este de obicei departe de poartă, mai ales atunci când implică o distanță de curgere lungă, perete subțire (sau combinație) sau piese turnate umplute cu polimer, ceea ce duce la defecte funcționale sau vizuale ale produsului.
Deci, cum putem rezolva problema acestui produs injectabil ？
Cauzele comune pot fi:
1. Material insuficient injectat
2. Viteza insuficientă de umplere a injecției
3. Sub presiune
4. Timp de injecție insuficient
5. Matriță dezechilibrată multi cavitate
6. duza de blocare a materiilor străine
7. Temperatura de injecție prea scăzută
8. Poarta sau aerisirea prea mică
9. Temperatura mucegaiului prea scăzută
10. Uzura excesivă a șurubului și butoiului
Soluţie:
Reproiectați matrița cu un canal sau o poartă mai largă pentru o fluiditate mai bună
Măriți viteza de injecție sau presiunea sau selectați substratul mai subțire pentru a îmbunătăți fluiditatea
Măriți temperatura matriței pentru a preveni răcirea prea rapidă a materialului
Adăugați orificii de aerisire sau extindeți orificiile de aerisire existente în matriță pentru a permite scăparea aerului prins
