Urmele de lovituri sunt, în general, cauzate de creșterea ratei de contracție aproduse din plasticcauzate de creșterea grosimii peretelui. Ele pot apărea în apropierea colțului ascuțit extern sau schimbarea bruscă a grosimii peretelui, ar fi umflătura, partea din spate a rigidului sau suportul, și, uneori, în unele părți mai puțin frecvente. Cauza principală a dentului este expansiunea termică și contracția la rece a materialului, deoarece coeficientul de expansiune termică a termoplasticului este destul de mare.
Gradul de expansiune și contracție depinde de mulți factori, printre care cele mai importante sunt proprietățile materialelor plastice, intervalul de temperatură maximă și minimă și presiunea de ambalare în cavitate. Dimensiunea și forma pieselor de injecție, rata de răcire și uniformitatea sunt, de asemenea, factori de influență.
Cantitatea de expansiune și contracție în procesul de turnare a materialelor plastice este legată de coeficientul de expansiune termică a materialelor plastice prelucrate, care se numește "contracție de turnare". Odată cu contracția de răcire a părții de turnare, se pierde contactul strâns dintre partea de turnare și suprafața de răcire a cavității de turnare. În acest moment, eficiența răcirii scade. După ce partea de turnare continuă să se răcească, partea de turnare se micșorează continuu. Contracția depinde de efectul cuprinzător al diverșilor factori.
Colțul ascuțit de pe partea de turnare se răcește cel mai rapid și se întărește mai devreme decât alte părți. Partea groasă din apropierea centrului părții de turnare este cea mai îndepărtată de suprafața de răcire a cavității și devine ultima parte pentru a elibera căldură pe partea de turnare. După ce materialul de la colț se solidifică, cu răcirea topită în apropierea centrului piesei, partea de turnare va continua să se micșoreze. Planul dintre colțurile ascuțite poate fi răcit doar pe o parte, iar puterea sa nu are nici o schimbare Puterea materialului la colțul ascuțit este mare.
Contracția de răcire a materialului plastic în centrul părții trage suprafața relativ slabă între colțul parțial răcit și colțul ascuțit mai răcit spre interior. În acest fel, o adâncitură este produsă pe suprafața părții turnate prin injecție.
Existența dent indică faptul că contracția de turnare este mai mare decât cea a părților înconjurătoare. În cazul în care contracția părții turnate este mai mare într-un loc decât în altul, motivul pentru warpage a piesei turnate este analizat. Stresul rezidual în mucegai va reduce puterea de impact și rezistența la temperatură a pieselor turnate.
În unele cazuri, dent poate fi evitată prin ajustarea condițiilor de proces. De exemplu, în procesul de ambalare a unei părți turnate, materialul plastic suplimentar este injectat în cavitatea de mucegai pentru a compensa contracția de turnare. În cele mai multe cazuri, poarta este mult mai subțire decât celelalte părți ale piesei. Când partea de turnare este încă foarte cald și continuă să se micșoreze, poarta mică a fost vindecat. După vindecare, presiunea de ambalare nu are nici un efect asupra părții de turnare în cavitate.
Rezultatele arată că contracția materialelor plastice semicristaline este ridicată, ceea ce face ca problema dentului să fie mai gravă; contracția materialelor necristaline este scăzută, ceea ce va minimiza dentarea; contracția de umplere și întreținere a materialelor armate este mai mică, iar posibilitatea de dent este mai mică.
