1 .Procesare mecanică
În general, consumatorii obișnuiți contactează numai cu producătorii de vehicule, dar, de fapt, într-o mașină, motorul are cel mai mare conținut tehnic; 0010010 nbsp; Cele mai dificile părți în procesul de fabricație a motorului sunt turnarea și respectiv prelucrarea.
Adăugată mecanic se referă la prelucrarea semifabricatului turnat în produse cu precizia și calitatea necesară printr-o mașină-unealtă.
0010010 nbsp;
Putem vedea că cele două nuclee de control ale CNC sunt: sistemul de operare și PLC.
Întrucât procesul de prelucrare este executat sub formă de instrucțiuni de operare, definiția completă a instrucțiunilor unui produs formează un fișier de control, care include: deplasarea mașinii, numărul instrumentului, deplasarea, unghiul de rotație, subprogramul, logica de sărituri, comentarii etc.
0010010 nbsp;
De obicei, fișierul de control este un fișier text generat de sistemul CAM.
Într-o fabrică mare, există de obicei mai multe mașini-unelte care formează o unitate, care folosește același tip de echipament pentru a procesa același tip de produse.
0010010 nbsp;
Pentru a facilita gestionarea și controlul versiunilor fișierelor de control, putem stoca fișierele de control standard pe server și apoi să le trimitem la sistemul de operare al mașinii-unelte.
0010010 nbsp;
Luăm ca exemplu sistemul Siemens Sinumerik, care este comun în mașinile-unelte de înaltă calitate. De obicei, sistemul folosește Windows sau Linux ca sistem de operare, apoi oferă o interfață prin programul HMI și apelează sistemul de fișiere pentru a realiza schimbul de date cu sisteme externe.
0010010 nbsp;
Pentru sistemele Windows, transmisia de date poate fi realizată cu ușurință prin partajarea folderelor.
0010010 nbsp;
Pentru sistemul Linux, transferul fișierelor se poate face prin FTP.
0010010 nbsp;
În timpul procesării, informații cheie despre funcționare, cum ar fi numărul programului, numărul materialului produsului, ora de pornire, ora de sfârșit etc., pot fi, de asemenea, înregistrate pe sistemul de operare sub formă de fișiere și apoi încărcate în MES.
0010010 nbsp;
Prin urmare, MES poate urmări procesul de producție în timp real și, pe această bază, poate genera date OEE ale echipamentelor, contribuind astfel la îmbunătățirea managementului producției la fața locului.
0010010 nbsp;
2. Turnare prin injecție
Un numar mare decomponente de plastic, cum ar fi tablourile de bord și barele de protecție, vor fi utilizate în automobile.
0010010 nbsp;
Aceste părți din plastic sunt prelucrate în principal prin mașini de modelat prin injecție, adică materiile prime din plastic lichid sunt injectate în mașini echipate cu matrițe, iar lichidul este răcit și solidificat pentru a forma piesele necesare.
0010010 nbsp;
Procesul de turnare prin injecție depinde de echipament. Unii parametri cheie ai procesului, cum ar fi presiunea, temperatura, viteza și timpul au un impact semnificativ asupra calității produselor finite.
0010010 nbsp;
Prin urmare, mașina de turnare prin injecție monitorizează în timp real acești parametri de proces și integrează datele în sistemul întreprinderii prin OPC și alte tehnologii.
0010010 nbsp;
De exemplu, mașina haiască de turnare prin injecție oferă funcții de întreținere la distanță. Personalul de asistență tehnică poate realiza monitorizarea în timp real și urmărirea istorică a parametrilor procesului prin rețeaua IT și integrarea OPC, oferind astfel baza diagnosticării erorilor.
0010010 nbsp;
Trei detectii optice
Un număr mare de piese mici, cum ar fi senzori și radare sunt de asemenea utilizate în automobile.
Multe piese mici vor fi supuse inspecției optice după prelucrare pentru a verifica dacă există goluri, zgârieturi, pete etc.
MES precum Bosch integrează un sistem de detectare optică, obține date de analiză de calitate printr-o cameră de înaltă precizie și judecă rezultatul printr-un algoritm.
