Turnare prin injecție de precizie, în sens strict, se referă la acuratețea dimensională a produselor din plastic produse de echipamentele mașinilor de turnare prin injecție, care poate ajunge sub {{0}}.01 mm, de obicei o metodă de producție de turnare prin injecție cu un dimensiune între 0,01 și 0,001 mm. Turnarea prin injecție de precizie este utilizată în principal în industria aerospațială, piese auto, instrumente de precizie, echipamente sportive, instrumente de testare și alte produse industriale și civile.
Factori care influențează
(1) Luați în considerare rata de contracție a plasticului.
(2) Forma și dimensiunea produsului Forma și dimensiunea pieselor din plastic.
(3) Precizia pieselor din plastic de matriță.
(4) Precizia prelucrarii matriței.
(5) Mașina de turnat prin injecție are cerințe de înaltă precizie pentru produse.
Concentrare tehnică
Forța de prindere: în procesul de turnare prin injecție de precizie, este în general necesară o presiune mare de injecție, altfel este dificil de turnat. [2]
Precizia măsurării: Pentru a menține stabilitatea ridicată a produselor din plastic, plasticul topit la cald injectat în cavitate trebuie să fie egal de fiecare dată.
Viteza de injecție: Viteza de injecție este un indicator important al mașinilor de turnare prin injecție de precizie.
Presiune de injecție: injecția de precizie necesită o presiune mare de injecție pentru a îmbunătăți compactitatea pieselor din plastic, a reduce contracția și deformarea și pentru a asigura acuratețea pieselor.
Presiunea de menținere: presiunea de menținere are o mare influență asupra pieselor din plastic de precizie.
Temperatura matriței: schimbarea temperaturii suprafeței cavității trebuie controlată cu ± 1 grad.
